【前羽】第三代粉末鋼M390鋼材裁皮刀手工皮藝教程

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這是一篇裁皮刀的介紹文章，以下材料和工具是必填專案，可以忽略

主要材料：

所需工具：

製作步驟：

第1步：

本人原從事刀具加工行業，刀具行業對材料、形制及打磨要求極高，因為需要給刀配刀鞘而入了手工皮具的大坑，從此一發不可收拾。
研發裁皮刀的初衷，是因為我做厚皮鞘需要用4mm的牛皮，自己用的美貴久，往往一個大刀鞘還沒裁完就已經鈍了，非常影響製作心情。加上看到新人誤以為高硬度的刀就是好刀，自己又正好從事相關行業，所以忍不住寫了一些鋼材評測帖子。

自從發了鋼材的評測帖以後，在網友的強烈要求下，我開發了這款裁皮刀。

此款裁皮刀的特點，簡單概括起來就是：
高防鏽性，高保持性（不容易鈍），符合人體力學的手感。各種細節處理！

這裡我要先說明的是
高保持性（不容易鈍）並非完全取決於硬度，而是取決於：
1. 材料本身製作生產工藝；
2. 材料分子間結合的緊密程度（這個與硬度有一點關係）
3. 材料分子分佈的均勻程度；
4. 開刃角度；
5. 刃口研磨的質量

先來看看M390的介紹

M390為奧地利BOHLER（中文名百祿/博樂)出品的第三代高階粉末不鏽鋼，高達20%的鉻含量（鉻含量13%以上即可定義為不鏽鋼）使其在防鏽性上傲視群雄。
奧地利百祿BOHLER M390 MICROCLEAN 為高鉻系麻田散鐵型耐蝕鋼，其金相組織為大量的碳化鉻、碳化釩微粒，均勻散佈於Cr>12% 的基地上
BOHLER超強的粉末鋼冶煉技術，使其具有極強的抗腐蝕能力及超群的耐磨能力，可以使你擁有極其出色的刀鋒。

從材料本身來說，M390完爆目前主流鋼材。開刃角度較為鋒利，刃面打磨也是粗製濫造的產品無法比擬的。
咱們要玩，就要玩得明明白白，不要被高速鋼，HSS等名詞唬住，高速鋼種類繁多，價格可以相差幾十倍，效能也參差不齊，有幾個賣家能說得清楚自己所用鋼材的牌號？熱處理工藝如何？實際使用效果如何的？

不多說了，小眾圈子的道道，大家心裡明白就好，我一個人無法改變現狀。

第2步：

產品引數


鋼材：奧地利博樂第三代粉末鋼M390
硬度：HRC60～62
柄材：條紋烏木
護手材料：3Cr13不鏽鋼（硬度HRC 40+）
全長：155mm
刃寬：35mm
刃面長：45mm
厚度：1.55～1.8mm
重量：約80g


30mm的刃寬，足夠應付各種場景

第3步：

開刃角度經過精確計算，確保磨刀時不會磕碰護手

第4步：

刀刃前端做了輕微的斜角，壓斷操作更方便

第5步：

小巧的尺寸，比日式的裁皮刀更輕巧

第6步：

第7步：

手柄採用G10材料（玻璃纖維合成樹脂），穩定性高且美觀。木質材料在晝夜/室內外溫度溼度差別大的情況下，很容易開裂變形。G10的24小時浸泡吸水率為0.09%，在上述情況下不會開裂和變形。

有的裁皮刀當時用木柄是好看，用兩年就知道變形多嚴重了！我們開發產品的初衷，是希望它能使用一輩子。

手柄精拋光，可有效減輕製作過程中，各種試劑等的汙染

第8步：

頂部做凹角，方便拇指按壓，手感更舒適

第9步：

內部刀舌採用止滑槽結構。在本人
戶外劈砍用壞幾把穿心柄的博伊刀以後，便覺得此類加強非常有必要，否則容易脫膠及鬆動。

第10步：

護手採用2Cr13不鏽鋼並做熱處理，HRC硬度達到50+，小小細節也不放過。相比之下，304不鏽鋼硬度只有20左右，同樣也大大超過銅的硬度。

說句題外話：在極寒或者潮溼地區，木頭和鋼材之間，熱脹冷縮及吸水率造成的形變數不同，不加鋼紙手柄容易開裂。鋼紙，是作為兩者之間的緩衝，起到延長手柄壽命的作用。

第11步：

正規鋼材渠道及熱處理
熱處理採用工藝：真空熱處理+三次回火+一次深冷

第12步：

第13步：

第14步：

鋼材和熱處理的關係，就好比好學生和好老師的關係，想要成為棟樑之才，缺一不可。國內很多進口鋼材，並沒有相應配套的熱處理，熱處理廠簡單按照普通模具鋼進行熱處理，好料子也被廢了！


簡單地說，熱處理廠一爐子可以裝幾百公斤，你加工幾十個裁皮刀片，總重量幾公斤，人家單獨會開一爐嗎？大部分情況是會把你和其他工件同爐熱處理，熱處理引數按照其他工件設定。多走訪幾個熱處理廠就知道這個情況了，廠家總是趨利的，不會為少量工件單獨熱處理，別說關係好什麼的，關係再好也不會做虧本的買賣，不然他廠子怎麼維持下去！
更不用說粉末鋼的熱處理，大多數普通小廠沒法做了。


所以，要選原廠的熱處理，才最有保障！