真絲面料的工藝製作要求手工裁剪教程

一、面料裁剪前

由於真絲面料縮水率較高，在裁剪前必須對面料進行預縮水處理，否則，成品服裝水洗後尺寸會收縮變小，形狀變化較大，有時無法再穿用。

日常生產中一般採取以下兩種處理方法：

1.大型企業在批量生產時，裁剪前，首先要經過蒸汽預縮和烘乾這兩道工序對面料進行處理，然後再進行排版。

2.小批量或單件製作時。要先把面料浸泡在水裡，但時間不宜過長，以免面料之聞相互搭色，一般在水中浸泡10"--20分鐘後撈出來，掛在陰涼透風的地方，自然風乾.然後，在面料的反面用熨斗燙平後。再進行排版。柞蠶絲織物在熨燙時，還應避免噴水，以免出現水漬難以去除.

這兩種面料在熨燙時溫度可控制在120度左右，正面熨燙時一定要墊布熨燙，否則會出現極光。

二、成品尺寸的確定

由於真絲面料的蛋白纖維受到外力摩擦時.容易損傷.款式設計的不易太可體.在遼寧絲綢2006年第4期制定服裝尺寸時，最好按適體或稍寬鬆的尺碼確定，這樣服裝穿著比較舒適，又有飄逸感，還可以防止面料產生紕絲，影響美觀。

三、畫版

1.桑蠶絲因面料滑爽輕薄，哂板前一定要先找正經紗和緯紗的方向，然後用卡子或大頭針把面料固定到案板上，再按樣板畫板，以免布面不正，引起裁片擰勁、變形，影響服裝的造型。

2.柞蠶絲面料稍厚於桑蠶絲面料，光滑度稍差一些，畫板前的固定工序要求的簡單一些。

四、工藝製作前

1.裁片的處理要求

服裝的主要部位和左右對稱的部位、部件，一定要做上準確的標誌，特別是前兜位、前後領口處、領角和袖山中點等處，左右部位必須對稱，一點誤差都不允許出現。否則服裝做好後會出現面料扭勁、打柳等現象，影響造型及外觀效果。

2.機器的除錯

(1)桑蠶絲面料對所使用的機器要求比較嚴格，機器壓腳的壓力必須要調到最小。上下線的鬆緊度一定要適中，線跡要勻、直，而且針碼不宜太密，針腳稍大一些。這幾點若有一點達不到要求，便會出現縫合處面料起皺、扒縫、不直等現象，影響工藝質量。

(2)柞蠶絲面料要求機器壓角的壓力適中便可以，其它方面要求與桑蠶絲面料相同。

五、工藝製作中

以夏季沒有裡子的襯衫服裝為例，具體說明如下：

1.服裝正面明線部位要求形狀準確，線跡直勻，距邊等寬，誤差不得超過0.1cm。

2.服裝裡面暗縫縫份的處理方法主要有兩種。

(1).碼邊縫：厚料服裝的操作方法是先碼邊後合縫。因為夏季面料比較薄，製作服裝時是先合縫後碼邊。具體的操作方法是，把要縫合部位裁片的面料，正面相對，縫份對齊，距邊0.8～1釐米，用縫紉機合好然後再把合好的縫份用碼邊機包好邊，要求碼邊的線跡要直、勻，並且等寬。

(2)包邊縫，也叫來去縫。即先在正面緝一條線，再在反面緝一條線。具體的操作方法是，先把面料的反面相對，縫份對齊，距邊0.3～O.4釐米，用縫紉機合好，然後把合好的縫份藏在裡面，再把面料的正面相對，縫份向外翻折，距

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