進行竹原纖維的紡紗工藝設計 須知五點手工裁剪教程

竹原纖維可在棉紡、毛紡、麻紡和絹紡系統的裝置上進行純紡或與棉、麻、絲、毛、化學纖維進行混紡。根據不同的紡紗系統來選擇竹原纖維的長度。在紡紗時必須根據竹原纖維的效能進行合理的工藝設計，調節有關的工藝引數，並需對竹原纖維施加一定數量的專用油劑。

採用專用油劑和專用工藝引數後便可順利進行紡紗，目前紡紗線密度最低可達12.5tex(Nm80)，成紗質量達到國家相關標準，可供機織和針織使用。

存進行具體工藝設計時應注意以下幾點。1)制條：宜採用低速度、輕定量，適當的張力牽伸，適當提高纖維伸直度，同時還應避免纖維的意外損傷;2)並條：宜採用低速度、輕定量、重加壓。在保證通道光滑的前提下，採用小口徑喇叭口喂入，以提高條幹的均勻度和光潔度，使條子成形良好，同時加入專用油劑，以提高條子的可紡性和紗線的抱合力;3)粗紗：採用低速度、輕定量喂入，捻係數偏大掌握，以不出“硬頭”、不斷粗紗為準;4)細紗：採用低速度、較小牽伸倍數，加壓適當，適宜的羅拉隔距和紡紗張力，以減少毛羽，降低斷頭，提高條幹均勻度，降低強力不勻率;5)溫溼度：為了提高紗線質量，車間要求有較高的溫溼度環境，以減少纖維的飛逸散失。