面料 | 一匹頂級面料的誕生

羊絨和羊毛，一字之差，卻在產地、製作工藝上有著千差萬別。在羊絨品牌 1436 設在鄂爾多斯的工廠，義大利品牌 Brunello Cucinelli 的總部以及 REDA 紡織廠，我們看到了從原材料變成一件衣服的全過程。

六隻山羊的原絨=一件羊絨衫內蒙古鄂托克旗的鄂爾多斯大草原，獨特的地理環境及氣候狀態，孕育生長出最適宜產羊絨的阿爾巴斯小山羊。從這種山羊身上所梳下的羊絨，在細度及長度上都能達到最高標準。這裡是鄂爾多斯集團旗下高階羊絨品牌 1436 的專有養殖保護區。鄂爾多斯在當地開設了兩家門對門的工廠。東邊的工場，負責接納剛剛從山羊身上梳下的原絨，清理上面的髒汙和羊毛，分離出乾淨、純粹的羊絨。清洗好的絨由工人一點點挑選。所有工人在操作之前要經過半年培訓，上崗以後，一天大約可以選 100 公斤原絨。負責分選工廠的李經理告訴我們：“經過這一步驟篩選的羊絨，可用率大概有 90%。”這些羊絨要再次放進分梳機，進一步去除雜質和混雜其中的細羊毛。“白如雪、輕如雲、軟如絲”的無毛羊絨由此誕生。這些羊絨並不是最終成品。它們還要被送到專門的質檢部門。鄂爾多斯集團的國家羊絨製品工程技術研究中心高階工程師宋春芳解釋這一道工序的目的是：“檢驗羊毛絨的長度、細度、短絨率、含雜色等各項指標，不合格的要重新進行梳理。”下一步叫做“合毛”。安全過檢的無毛絨通過加水和合毛油進行處理，讓纖維充分分散。八小時後，“吸飽油”的合毛羊絨會被放進梳絨機，再次進行梳絨。出來的毛條看起來像一個個白色綿軟的大餅。這些毛條將送上細紗機，牽伸加捻成線，再進行鍼梳。這個步驟，能將羊絨纖維平行順直，除去短纖維，提升羊絨的起球級別，使之更加平整、光滑、亮潔。羊絨纖維紡成紗後，經過絡筒去除紗刺、粗節及細節，方可成為符合條件的紗線。白色的羊絨有時需要染色，這一步需要在紗條成為成品紗線前完成。迄今為止，1436 研發出 400 多種小山羊絨專有色彩。想要獲得最好的染色效果，不僅染料非常重要，水質更是不能繞過的關鍵。中國北方水質太硬，用這樣的水染出來的面料，色彩呈現會大打折扣。1436 用專門的水處理系統對水進行過濾、軟化，以確保成色的飽和度與光澤。初成型的紗條並不結實，還要經過再次碾壓，將兩股線變為一股，纏繞成筒，進行倍捻，最終成就一筒筒漂亮的成品紗線——羊絨衫就是用這些紗線編織而成的。

無毛絨條牽伸加捻成線，這是製成紗線的重要步驟

製作完成的各色紗線，被分配到西邊的另一件工廠。這裡是針織車間。按照產品的工藝要求上了編號程式的機器，將紗線織成一片片絨衫片。在“織”上也有講究。梭織是由經緯交織而成，針織是由一個線圈不斷套結而成，有一定彈性。受紗線支數、織法、後整等影響，通常針織物手感較柔軟。不同部位的單色羊絨織片(前片、後片、袖子、下襬、領口)完成後，經由手工套口拼接成衫，利用轉動的圓盤全手工地將羊絨織片一針一針地套扣上去，再進行拼接縫合，最

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