服裝衣車|常見故障解決方法（收藏備用）手工裁剪教程

對於經常出現縫紉機故障，很多時候需要停頓機器等待維修，而很多機器問題又是普遍現象，這些常見故障一線管理或工人如果能掌握這些基本方法，工作中幫助不少。下面就分析一下常見的機器故障處理方法。

一、跳針

(一)偶然性跳針。

原因一：機針尖發毛、機針彎曲、機針槽不光滑或選擇不當。

排除方法：更換合適的新機針。

原因二：機針安裝歪斜，機針與旋梭距離不當。

排除方法：調整機針與旋梭尖的距離，使之在標準範圍內。

原因三：縫線粗細不勻，捻度不勻，影響線環形成。

排除方法：按標準選擇質量好的縫紉線。

原因四：針杆高度位置不對。

排除方法：調整針幹高度。

原因五：旋梭嘴磨損。

排除方法：修磨、拋光。

原因六：壓腳壓力過小，縫線抖動，壓不住線，影響成環。

排除方法：加大壓腳壓力。

原因七：壓腳槽太寬，機針刺布退出時，面料上升影響線環形成。這種情況縫薄料時影響最大。

排除方法：根據面料將壓腳移左、右，可將寬槽用焊錫填滿。

原因八：挑線簧太低，面料、針、線匹配不當。

排除方法：適當調高挑線簧。

原因九：針板孔太大，縫薄型面料時面料隨機下降，延遲線環的形成。

排除方法;更換新針板。

原因十：旋梭定位不標準，梭尖與機針左右距離太遠。

排除方法：按標準適當調整

(二)連續性跳針

原因一：高速縫紉時，機針和線發熱，使縫線軟化，難以形成理想的線環。

排除方法：使用化纖線高速縫紉時，可採用在面線的過線處加矽油冷卻，或採用壓縮空氣對機針進行吹風冷卻。

原因二：上線拉力太大，縫線受到較大的拉伸作用，線環不易形成。

排除方法：調小上線張力，使縫紉線在縫料下面時受到的拉伸儘量小。

原因三：縫製厚薄不同的過渡部位，或縫紉不同軟硬、鬆緊的面料所造成的跳針。

排除方法：根據面料薄厚及其性質，及時調整機器各零部件的配合尺寸。在厚薄過度的地方，放慢速度縫紉。

二、斷面(上)線

鎖式線跡由上線、下線交織而成，因此可分為斷面線和斷底線兩類。面(上)線所經過的零部件較多，其原因較為複雜。

(一)平縫機一啟動上線即斷

1.原因一：機針裝反或針柄未頂到位。

排除方法：檢查機針及針柄。

2.原因二：上輪倒轉。

排除方法;檢查上輪轉動方向。

3.原因三：上線張力器壓力太大。

排除方法：檢查張力器是否正常。

4.原因四：上線穿引順序不合要求。

排除方法：按要求穿引上線。

5.原因五：裝配未達要求。

排除方法：檢查定位鉤與旋梭、機針與梭嘴間的間隙。

(二)正常縫紉過程

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