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羊絨製品染整工藝發展思路手工編織教程

羊絨製品染整工藝發展思路手工編織教程

羊絨製品染整工藝發展思路手工編織教程

開發新的產品,提高產品技術含量、增加羊絨產品附加值,已成為開拓市場的一種重要手段。

1、羊絨製品的特性

羊絨纖維是動物纖維中最細的一種,細度均勻,密度小,平均細度在15—16μm,在紡紗織造中排列緊密,抱合力好,所以保暖性好。羊絨纖維外表鱗片小而光滑,纖維中間有一空氣層,因而其重量輕,手感滑糯,色澤自然柔和。羊絨纖維吸溼性強,可充分地吸收染料,不易褪色。橫截面多為規則的圓形,與其它纖維相比,羊絨具有光澤自然、柔和、純正、豔麗等優點。羊絨纖維由於其捲曲數、捲曲率、捲曲回覆率均較大,宜於加工為手感豐滿、柔軟、彈性好的針織品。與羊絨的優良獨特特性相對應,羊絨製品的特點也非常明顯,將其手感柔軟、絨面豐滿、保暖性好、吸溼性強、光澤自然柔和、穿著舒適等特點集中起來就是高雅華貴、風格獨特,是人們追求服裝高檔完美的理想佳品。

2、產品開發與染整加工


2.1染色產品

2.1.1預處理工藝的改進


通常羊絨纖維染色前無需進行預處理工序。在收購羊絨時,絨商都經過洗絨,廠家按顏色需求選擇配絨,而後直接進行染色,顏色略有偏差,通過色絨調色但羊絨製品企業出於對原料成本及原料質量因素的考慮,正在摸索對部分的羊絨原料品種進行染前預處理。對預處理工藝研究比較多的就是紫絨脫色工藝和羊絨膚皮消除工藝。

1)紫絨脫色工藝

羊絨原料一般按其天然顏色可分為白、青、紫或褐色,就其產量,白色較少,紫色數量較多。為降低成本,提高有色羊絨的實用價值,不少廠家採用紫絨脫色,使之達到白色羊絨的水平,然後再進行染色。據有關資料介紹,採用金屬鹽作為媒介劑的氧化還原脫色工藝最簡便有效,其中金屬鹽中又以銅鹽的效果為最佳。脫色時,先由金屬鹽與色素形成螯合物,在過氧化氫的作用下螯合物被氧化,在鹼性條件下發生溶解而析出,在pH=8-8.5時,在時間與溫度的密切配合下,氧化脫色後,纖維顏色轉為淺棕色。此時仍有少量三價金屬鹽留在纖維內部,用鹼性還原劑將其再次析出,還原反應後呈白色。在顯微鏡下觀察,除個別纖維有間斷性淺色痕跡外,其餘色素已全部褪去,鱗片沒有受到損傷,表面也十分乾淨。


值得注意的是,經過脫色後的紫羊絨纖維,由於表面含油低,烘乾後手感粗糙,纖維剛性明顯增大,應選擇某種有機矽柔軟劑進行柔軟處理,再經烘乾,使脫色後羊絨的外觀和手感與白絨相接近。

2)羊絨膚皮消除


許多羊絨紡紗企業都遇到過這樣問題:羊絨纖維中夾雜的膚皮很難完全去除,在染色過程中由於上色率不同,色絨中出現深淺不一的斑點。這些斑點嚴重影響其製品質量和使用價值。目前有一種採用現代生物工程技術研製的稱為“絨爽”的羊絨去膚皮專用製劑,能徹底解決這一難題,且本產品中生物活性物質無毒、無害、無殘留,是綠色環保型產品。對其成分尚未有詳盡報道,但從其特性可以判斷,可能是一種類似生物酶的助劑,通過有選擇性質地催化分解山羊皮中部分蛋白質,從而消除膚皮。


這種助劑在低溫、中性條件下使用,不傷及絨纖維,在完整地保持絨的各項優良特性的同時清除附著於絨纖維表面的各類雜質,使處理後絨的白度明顯增加,方便和加強了後續染整工效。對用本製劑處理後的羊絨可適當調整染色工藝,以更好地保持絨的優良特性。染色溫度可降為_印℃,保溫時間縮短為10min。

羊絨製品染整工藝發展思路手工編織教程 第2張

2.1.2染色工藝的改進


1)選擇染色效能優良的環保型染料和助劑

作為高檔原料的羊絨纖維在染色加工時,要保證羊絨製品在穿著過程中的染色各項牢度良好,同時也應降低染色過程中各項染疵帶來的損耗,選擇染色效能良好的染料是非常有必要的。隨著中國加入WTO,紡織品配額已不再成為紡織出口的障礙,取而代之是以環保生態為主題的新的“綠色壁壘”。採用環保染色工藝,選擇環保型染料已成為當務之急的研究課題。目前比較流行的都採用進口染羊毛的染化料,並經過篩選,對羊絨進行染色。

2)選擇溫和的染色工藝減少對羊絨纖維的損耗

羊絨製品的高貴在於其手感豐滿、柔軟,任何加工環節中的疏忽都會導致其纖維損傷,從而影響到紡紗質量,更影響到製成品的手感。染色加工是最關鍵也是最易造成纖維損傷的工序,所以一般建議選擇溫和的染色工藝,以避免因染色過於劇烈導致手感粗糙。儘管在後整理中加入某些助劑可以作適當的彌補,但仍不為最佳選擇。所以人們一直嘗試著採用低溫染色工藝,低溫染色工藝有若干種,但考慮到成本與汙染,目前首選研究的是採用低溫促染劑,它可使染色溫度降低5~10℃,減少了對羊絨纖維的損傷。

常用的低溫促染劑WLD是一種國產的表面活性劑。它對纖維具有淨洗、滲透等作用,對染料分子具有解聚作用,使染料分子容易進行纖維內部從而達到降低染色溫度、縮短時間的目的。

羊絨製品染整工藝發展思路手工編織教程 第3張

2.1.3後整理工藝的改進


後整理工藝改進研究比較多的是環保的後整理工藝和抗起球后整理工藝。

1)染色後整理加工中應注意採用環保型助劑


羊絨製品一般需要普通水洗縮絨柔軟處理,以達到手感豐滿效果。在這道工序中,應選用環保型淨洗劑和柔軟劑,常用的洗滌助劑有:肥皂、烷基磺酸納(AS)、油醯氨基酸納(雷米邦A)、烷基醯苯磺酸納(209)等,從其洗滌效果來看,209>雷米邦A>A-S>肥皂。支鏈烷基苯磺酸鹽(ABS)被歐盟認為屬於生物降解性困難的表面活性劑,應予以禁用。

2)羊絨抗起毛起球后整理的研究


羊絨衫的起毛起球主要由4大原因產生:羊絨纖維的細度和長度、紡紗捻度、編織密度、成衣後處理。在後整理加工中應用適當整理劑也能改善起毛起球效能。有資料介紹了一種精紡羊絨面料起球牢度改進方法,他們通過對紡紗工藝、編織工藝、和成衣處理工藝3部分的改進,抗起毛起球性有一定提高。


紡紗工藝改進主要是通過提高紡紗捻度。按照精紡紗工藝操作,單股捻度為650-750捻/m,雙股捻度為400-500捻/m,並在和毛工序中加和毛油和整理劑,新增量分別為羊絨重量的0.8%和1.5%。編織工藝改進主要採用高密度編織技術,一般縱向密度為115~130行/100m2,橫向密度為90-100針/m,經成農工藝處理後密度可達縱向120—135行/cm,橫向密度為95~105針/cm。

通過後處理工藝改進成衣的起毛起球,後整理工藝改進部分共分3步,具體如下。

①縮絨,將半成品羊絨衫在加有淨洗劑的20-30溫水中浸泡(一般為4-10min)然後縮絨,這可在自動洗衣機中進行,時間1-2rain再用清水洗,脫幹。

②柔軟,在30~40℃溫水中加入5%~7%整理劑,3%~5%的有機矽柔軟劑SWE,5.5%~7%的平滑劑,pH控制在5-6,然後將縮絨過的羊絨衫浸入上述混合溶液20~30rain,然後脫幹。

③烘乾,在80~110℃溫度範圍烘乾。


經以上工藝改進,生產的羊絨衫抗起毛起球牢度達到了4~4.5級。

2.2印花產品


2.2.1羊絨精紡爛花圍巾

鹿王集團開發的羊絨精紡爛花圍巾採用絲絨與天絲混紡編織,以其特有的輕薄飄逸,又頗具立體感的外觀效果深受人們的喜愛。它一改昔日傳統風格,給人以全新的感受。爛花印花是利用化學藥劑將織物面組織纖維(天絲)破壞,保留地組織纖維(絲絨),從而獲得具有立體感與透明感的花紋的一種印花方法,印漿中如果加入染料,則可得到彩色爛花產品。

生產流程如下:

前處理一坯布染地色一烘乾一整理一印花漿(印酸漿)一碳化一刷毛一蒸化一水洗一柔軟處理一脫水一烘乾一蒸呢。

2.2.2高檔羊絨印花產品開發

鄂爾多斯羊絨集團為填補高檔羊絨印花行業產品技術在國內市場上的空白,引進了義大利自動印花裝置及技術,同時配套引進了國內外具有先進水平的印花電腦設計分色系統,與英國專家合作對印花工藝進行深入細緻的研究,建成了高檔的羊絨印花產品生產線。該生產線生產的羊絨印花產品質量好、精度高,同件和異件產品無色差,花型逼真且遮蓋性好,顏色純正自然,染色牢度均在3級以上。

2.3功能性產品


2.3.1羊絨三防產品的開發


三防是指防水、防油、防汙。羊絨織物經奈米材料處理後,在羊絨織物纖維表面形成荷葉效應,使織物表面張力降低,在表面形成奈米尺寸效應即形成穩定的奈米級空氣層,猶如荷葉的疏水功能,相當於有一層穩定的氣體薄膜,阻止常溫下自然下落的液態水滴或小粒動植物油滴滲入織物纖維內部,並阻止細微漂浮物吸附在織物表面,從而使織物具有防水、防油、防汙的三防效能。

2.3.2羊絨抗菌保健產品


羊絨抗菌保健產品也是採用奈米材料進行處理。奈米ZnO是一種多功能的新型無機材料,其顆粒大約在l~100nm。由於晶粒的細微化,其表面電子結構和晶體結構發生變化,產生了巨集觀物體所不具有的表面效應,體積效應,量子尺寸效應和巨集觀隧道效應以及高透明度、高分散性等特點。奈米ZnO粉末在陽光下,尤其在紫外線的照射下,在水和空氣中能自動分解出自由移動的帶負電的電子(e。),同時留下帶正電的空穴(h)。這種空穴可以啟用空氣中的氧變為活性氧,有極強的化學活性,能與多種有機物發生氧化反應(包括細菌內的有機物),從而把大多數細菌和病毒殺死。


有關的定量試驗表明,在5min內氧化鋅濃度為1%時,殺死金黃色葡萄球菌率為98.86%,火腸桿菌的殺菌率為99.93%。

2.3.3羊絨防蛀產品的開發


羊絨纖維作為天然動物蛋白質纖維,非常容易被蟲蛀,目前一般家庭主要使用樟腦、精茶等揮發性物質防蛀。這類物質揮發的氣體同時也在危害人類,對人類有致癌作用。且使用的有效期短,蛀蟲易產生抗體。一些防蛀劑如~Mitin FF、防蛀劑N、含滷殺蟲劑如二氯二苯三氯乙烷即DDT等,含有超過允許限量可吸附有機鹵化物,不宜使用。目前,國際上通用的防蟲蛀劑毒性很低,對人體健康不會造成危害。

國際羊毛局指定的防蟲劑以除蟲菊酯類產品為主,其主要成分是二氯苯醚菊酯。我國防蟲蛀毛紡織品用的絕大多數是國產JF.86防蟲劑,該產品已列入國際羊毛局El0表內。1989年,上海市化學品毒性評價標準技術委員會根據JF.86毒性測試結果,明確該產品符合衛生安全質量要求,可以作為羊絨防蛀劑使用。

3、結語


作為高檔紡織品的羊絨製品,可以通過染整工藝的改進來提高產品附加值,從而提高出口市場競爭力。

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