玻璃3D列印技術，千度高溫下製作玻璃手工藝品

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傳統的玻璃製品，需要經過加熱、塑型、吹制、上色、冷卻等多道複雜工序，真的是沒有三兩三，很難在玻璃世界中創作出一番好成績!不過最近麻省理工學院媒體實驗室中的介導物質團隊，與玻璃實驗室聯手，開發出3D立體列印玻璃的方式，將3D印表機改造成類窯爐的容器，能直接在印表機內部加熱、塑型、冷卻，所以手拙的人也有辦法在玻璃創作世界中打出一片天咯!

玻璃3D列印(Glass 3D Printing, G3DP)技術，是根據雙層加熱爐的概念而成，3D印表機的上層負責加熱玻璃，以約攝氏1037度將玻璃熔成液態，然後透過同樣耐高溫的矽酸鋁氧化鋯陶瓷噴頭噴出，將液態玻璃一層層的塑造成想要的模樣，下層則是負責慢慢的降溫、冷卻，以避免玻璃因為溫度變化過大而碎裂。

研究人員表示，G3DP 的概念可說是結合了現代技術與老祖宗所流傳下來的玻璃工具，大大擴充套件了玻璃的應用層面，經過電腦的精密運算，降低了人為錯誤，創作出毫無瑕疵的的玻璃製品不再是難事，甚至還能跨界結合，比方說在3D列印技術下，可以分開製作內層與外層的玻璃，進而控制太陽輻射的傳導，如果將這樣的技術運用在建材之上，或許真能創作出完全不怕太陽一晒，窗邊座位就會變得像悶燒鍋的玻璃惟幕建材。