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自制功放機教程圖解 詳細功放機DIY方法過程

自制功放機教程圖解 詳細功放機DIY方法過程

自制功放機的過程,寫的超詳細,作者前後用晚上時間做了一個星期。雖然他自稱只是業餘愛好者,有很多地方可能不夠專業,不過思路或者做法有很多還是可以借鑑的,有興趣的朋友不妨自己動手也嘗試一下,因為DIY的樂趣就在裡面。

自制功放機教程圖解 詳細功放機DIY方法過程

某寶上100元購買的TA2024成品板

自制功放機教程圖解 詳細功放機DIY方法過程 第2張

板的背面,用的基本都是貼片元件

自制功放機教程圖解 詳細功放機DIY方法過程 第3張

由於T類數字功放是電感耦合輸出,兩對電感必不可少。但體積過於龐大,我將其拆下並重新焊平到背面,用熱融膠固定。這樣即節省空間,又使得正面的IC能夠安裝大面積的散熱片(實際上TA2024不用散熱片也可以工作,但試聽時還是覺得有些燙手)。

自制功放機教程圖解 詳細功放機DIY方法過程 第4張

花5元買的散熱片,挑選尺寸比較合適的

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這也是花30元買的,Φ80的小型環牛,交流有效值12V,35W。做工還可以,當然銅線和矽鋼都是很普通的,離HI-FI差了十萬八千里。

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先做一塊整流濾波板,裁了一塊10年前買的樹脂加玻璃纖維的單面敷銅板,表面都氧化了,沒關係,有辦法解決。(這種板比純玻璃纖維版要容易切割和鑽孔,銅皮也比較厚,適合自制線路板用,但硬度稍差)

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先用馬克筆在銅板上按照要排布的元件設計好元件位置和佈線。我習慣用刻陰法,就是刻掉的是線路與線路之間的絕緣帶,留下大面積的導線,這樣比較省力。(還沒試過腐蝕法,覺得比較麻煩)

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這裡漏排了幾個過程。用美工刀沿畫好的線刻成雙線,將中間的一條用刀尖挑起,撕掉。用橡皮猛擦,氧化層就都掉了,露出閃閃的金屬色。(板子很小,60×70毫米的,刻起來很累眼睛)

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拿起來瞅瞅

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燈光下的背面,琥珀色

由於TA2024需要直流單12V,最高不能超過13.5V,所以還得改造變壓器,把線圈一點點往下拆,拆到10-11V左右,整流濾波後的負載電壓剛好12V,拆下的銅線不要浪費,纏回去剛好用作指示燈電源,就不“盜用”功放的電源了(照片裡是改造之後的)。

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主要配件:喇叭輸出端子、變壓器、音訊輸入端子、散熱片、TA2024板子、整流板、電源開關和音量電位器。

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整流板元件:兩個808G橋堆(對於這小功放來說是猛了點)、保險絲、7個1000μF50V的電解(其中一個是指示燈濾波,沒用好濾波,覺得整機還都沒燒到那份上呢)、0.1pF瓷片電容和之前刻好的板子。(旁邊的銅柱是裝“主機板”用的)

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把元件一個個焊上去

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整流板完成的樣子。(都說TA2024適合的電源濾波值是6000-10000,我覺得6000的低頻就已經很足了。就用多個小容量的電解主要是空間限制,同時也增加了充放電速度,獲得更好的瞬態相應)

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由於沒有專門的防鏽漆,所以我在上面塗了一層松香,這是為了防止銅皮生鏽。

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用銅皮給整流板簡單加了一個遮蔽層,內面貼好絕緣膠片後粘到板子上。

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給音量電位器也加一塊小板,這樣連線比較方便。(音訊遮蔽線裡面的隔離層是特富龍的,比較硬,直接焊接容易斷線)

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這塊板子更小,所以先刻板後裁切。(邊上有一刀跑偏了,還好沒劃破)

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刻完了,擦擦

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鑽好孔,把電位器插上。(這種電位器最大的缺點就是容易進灰塵,現在用塑殼封閉的比較多)

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設計線路的時候實在沒地方燒了,不得不“飛線”了

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上開始“主機板”的加工,先按照板子的寬度定位安裝螺絲的位置

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先用小號鑽頭在板子非主要線路的地方打孔

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再用Φ3.2鑽頭擴孔

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準備用銅皮給“主機板”做個遮蔽殼

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按小時候摺紙的方法畫出展開圖,再用刻絲鉗剪裁

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用長嘴無牙鉗夾住,彎折成型

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最終剪裁好的正面遮蔽殼

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缺口對準的是安裝螺絲和接線點

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同樣的方法剪裁背面的遮蔽殼

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板子外圈密集排列的孔是接地的,估計最初應該就是為安裝遮蔽殼設計的,可能為了節省成本省掉了。

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用ABS塑料做了四個小塊兒

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粘到“主機板”正面,與IC等高,是為了防止安裝散熱片時螺絲上緊把板子壓彎。

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把IC塗上導熱矽脂後將兩面的遮蔽殼焊接到外圈的排孔上

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給散熱片鑽孔

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M3絲錐和錐柄

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這是德國進口絲錐,每種型號有三支,這樣攻出來的螺扣很光滑而且精準。

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鋁很軟,攻起來並不費勁

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塗滿導熱矽脂

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用內六角M3螺絲上好散熱片,順便把支撐柱也上好

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“主機板”裝備完成

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現在用厚銅片給整流板做個支腳

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M1的小螺絲

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這塊板子是立裝的,就得用這個支腳

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區域性特寫

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某寶上60元買的耳放用的盒子

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四面都有散熱孔

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由於之前的板子和元件都是選購的大概尺寸,所以我們在這個時候需要把所有的元件都堆上去,看空間是否合適。

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整流板是這樣裝的,剛好離邊1毫米

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都排好看看

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底板鑽了不少孔

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電源開關用的比較好,但就是個頭大隻能斜著裝

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而原來耳機插孔位置,現在改做電源開關了

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面板需要銑兩個窩,才能讓開電源開關的安裝螺帽的厚度

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耳放盒背面沒有喇叭輸出孔,只有輸入

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Φ10大鑽頭打孔,再銼到Φ15。(沒有Φ15的鑽頭,銼到手脫皮~~)

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終於裝上了。(糟了!孔有點大了,湊合吧)

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元件基本完成,開始連線!先是輸出線

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線相對板子來說很粗,用熱融膠將連線處固定防止銅皮脫落

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連線環牛與整流板,要計算好長度

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音訊輸入線。這個比較難,因為音訊線是同軸遮蔽線,韌性較大,所以預先量好長度固定形狀方便焊接。

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這就是音訊線剝開的線頭

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為了方便切換音源,做了兩組輸入,一對蓮花孔和一個耳機孔。這裡加了一個選擇開關。(中間忘了拍外殼噴漆的圖了,這時的外殼已經是亞光深灰色)。

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找了兩個銅片來固定走線

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固定好的音訊輸入線,中間的彎是讓開了外殼安裝螺絲孔的位置

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連線電位器

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連線好喇叭線,用熱縮管封好接頭防止短

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電位器連線“主機板”(這裡配合的很緊密)

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輸出線從變壓器下面穿過,而且線很軟

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給輸出線做了一個固定殼,兼有一些遮蔽作用(其實輸出不用做遮蔽,但心理作用覺得不做不好)。

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固定好輸出線

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再看看兩組輸入的連線,都是遮蔽線

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剪一端粗的熱縮管

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把電源開關的接頭整個包起來

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全部裝好,感覺很緊湊(變壓器是用四個10毫米的銅柱支起來的)

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一些細節

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無聊,把視訊記憶體散熱片貼在橋堆上,沒啥實際意義,光圖好看。因為,808G在這小功率功放裡是冰涼的。

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基本完工,先來個俯視

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底盤(最後帖了四個橡膠腳墊,忘了拍了)

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因為附近沒有絲網印的廠子,而拿去廣州做又太小題大作了,所以,後面的端子就沒做標識。

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面板:上面的字是原本就有的,很想打磨掉重新印,但沒條件弄了

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完成品面板

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OK!完工!

總的感覺TA2024推普通多媒體桌面音箱還可以,由於額定功率只有15W,口徑在6.5英寸以上的單元就很費勁了。我簡單試了一下(我對音響器材只是愛好,並不專業),覺得低音很悶,高頻並不清脆,定位和聲場還可以,能分辨出交響樂的樂器位置和深度,中頻有明顯的顆粒感。

標籤: 功放機 DIY
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